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UV胶系列产品
UV胶水,又叫无影胶或紫外线胶,是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。用于大多数透明材质的粘接,如:玻璃、水晶、PC、PET、PMMA等,粘接强度高,透光性能好,可以掌握胶水的固化时间。
1、玻璃、水晶类自粘
产品参数
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性能指标 |
UV512 |
UV531 |
UV532 |
UV533 |
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外观(液体状) |
无色(浅黄色) |
无色(微黄) |
无色(微黄) |
无色(微黄) |
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粘度(25℃) |
1000~2000 |
100~200 |
800~1200 |
3000~5000 |
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固化能量(MJ/cm2) |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
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粘接强度(Mpa) |
≥15 |
≥15 |
≥15 |
≥16 |
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硬度(邵D) |
60±2 |
65±2 |
70±2 |
50±2 |
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伸长率(%) |
30 |
30 |
160 |
180 |
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耐温范围(℃) |
-40~+120 |
-40~+120 |
-40~+120 |
-40~+120 |
产品特性
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柔韧性增强配方,大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹;
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比一般UV胶明显有更高的透明度,固化后产品长期不变黄、不白化;
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低粘度,大面积粘接无气泡,易于清洗;
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低气味、低腐蚀;
应用范围
UV512
应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域。
UV531、UV532、UV533
主要用于玻璃水晶琉璃制品之间的互粘和自粘。典型应用有玻璃水晶琉璃工艺品、玻璃餐台、玻璃茶几、艺术玻璃、卫浴玻璃、玻璃展柜、水晶香水座、水晶影像等。
使用方法
l
清洁粘接材料表面,并使其干燥,然后再点胶;
l
在一面材料上点胶,然后将另一面材料轻放于点胶处进行贴合,用力压平并排除气泡,确保粘接部位都有胶水覆盖后方可定位;
l
在未使用紫外光固化前,可使用干布或纸巾将外溢胶擦除;胶水未完全固化前不可用湿布、湿纸、水、玻璃水、酒精、丙酮等溶剂进行粘接材料周边外溢胶的擦拭;
l
使用波长为365纳米的紫外线灯照射,直至胶层充分固化。照射时根据紫外光灯的功率适当调整灯与点胶处的距离,在紫外灯不发热的情况下可尽量缩短照射距离。
2、玻璃与金属粘接
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性能指标 |
UV591 |
UV592 |
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外观(液体状) |
无色(微黄) |
无色(微黄) |
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粘度(25℃) |
600~800 |
1200~1500 |
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固化能量(MJ/cm2) |
1500 |
1500 |
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粘接强度(Mpa) |
≥18 |
≥18 |
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硬度(邵D) |
80±5 |
40±2 |
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伸长率(%) |
180 |
200 |
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耐温范围(℃) |
-40~+120 |
-40~+120 |
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产品特性
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强度高,尤其适用于直径5厘米以下的铝饼的粘接;
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耐高温性能好,能长期承受高温高湿,-40℃至120℃冷热循环120小时仍然保持高强度和韧性;
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固化速度快,可在数秒内定位,几十秒内完全固化;
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耐老化性能优,成品在室内使用10年可以保持强度不产生大衰减。
应用范围
UV591、UV592
应用于玻璃与金属的粘结。对多种金属如不锈钢、铝、铝合金、电镀表层粘附性好,对特种玻璃等低表面能材料也有极高的附着力。典型应用有玻璃家具、玻璃餐台、玻璃茶几、灯饰制造等。
使用方法
l
清洁粘接材料表面,并使其干燥,然后再点胶;
l
在一面材料上点胶,然后将另一面材料轻放于点胶处进行贴合,用力压平并排除气泡,确保粘接部位都有胶水覆盖后方可定位;
l
在未使用紫外光固化前,可使用干布或纸巾将外溢胶擦除;胶水未完全固化前不可用湿布、湿纸、水、玻璃水、酒精、丙酮等溶剂进行粘接材料周边外溢胶的擦拭;
l
使用波长为365纳米的紫外线灯照射,直至胶层充分固化。照射时根据紫外光灯的功率适当调整灯与点胶处的距离,在紫外灯不发热的情况下可尽量缩短照射距离。
3、塑料与塑料粘接
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性能指标 |
UV621 |
UV622 |
UV623 |
UV625 |
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外观(液体状) |
无色透明 |
无色透明 |
无色透明 |
无色透明 |
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粘度(25℃) |
800~1200 |
1500~3000 |
1500~2500 |
9000~12000 |
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固化能量(MJ/cm2) |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
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粘接强度(Mpa) |
≥15 |
≥15 |
≥15 |
≥16 |
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硬度(邵D) |
60±5 |
55±2 |
60±2 |
60±2 |
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伸长率(%) |
100 |
150 |
125 |
75 |
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耐温范围(℃) |
-40~+80 |
-40~+120 |
-40~+80 |
-40~+120 |
产品特性
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通用型产品适用范围极广,塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;
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粘接强度高,破坏试验可达到塑料本体破裂效果;
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柔韧性配方,固化后不会出现内应力开裂现象,耐低温、高温高湿性能极优;
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固化速度快,几秒钟定位,一分钟达到最高强度,极大地提高了工作效率;
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固化后完全透明,产品长期不变黄、不白化;
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对比传统的瞬干胶粘接,具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;
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可通过自动机械点胶或网印施胶,方便操作。
应用范围
UV621
产品主要用于PET塑料之间的互粘和自粘,适用于多种应用环境要求,如车灯、玩具、工艺品组装、管材、电子组件粘接;
UV622
产品主要用于PC/ABS塑料之间的粘结,适用于多种应用环境要求,如车灯、玩具、工艺品组装、管材、电子组件粘接;
UV623
产品主要用于PVC塑料之间的互粘和自粘,适用于多种应用环境要求,如车灯、玩具、工艺品组装、管材、电子组件粘接。
UV625
产品主要用于PMMA塑料之间的互粘和自粘,适用于多种应用环境要求,如车灯、玩具、工艺品组装、管材、电子组件粘接。
使用方法
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清洁粘接材料表面,并使其干燥,然后再点胶;
l
在一面材料上点胶,然后将另一面材料轻放于点胶处进行贴合,用力压平并排除气泡,确保粘接部位都有胶水覆盖后方可定位;
l
在未使用紫外光固化前,可使用干布或纸巾将外溢胶擦除;胶水未完全固化前不可用湿布、湿纸、水、玻璃水、酒精、丙酮等溶剂进行粘接材料周边外溢胶的擦拭;
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使用波长为365纳米的紫外线灯照射,直至胶层充分固化。照射时根据紫外光灯的功率适当调整灯与点胶处的距离,在紫外灯不发热的情况下可尽量缩短照射距离。
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本品不适用于纯氧、氯气、硝酸、硫酸、王水等强氧化性介质的管道密封。
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